深入理解标准要求

企业应组织相关部门和人员，深入研究SBTi的最新标准，明确减排目标与全球升温控制在1.5摄氏度以内的目标保持一致的具体要求，以及对Scope3排放的严格规定。如宜家在面对新标准时，重新审视整个供应链的碳足迹，积极采取措施减少范围3的排放。企业还需关注行业特定标准和指南，如针对油气、化工和电力三大行业发布的减排标准，了解各自行业的重点减排领域和要求。

加强供应链管理

数据收集与透明化：Scope3排放管理是重点也是难点，涉及众多供应商和复杂的环节，企业需建立完善的数据收集系统，与供应商密切合作，获取准确的碳排放数据。可利用数字化工具，如区块链技术，实现碳排放数据的透明和可追溯性，提高数据质量和管理效率。

推动供应商减排：与供应商建立长期稳定的合作关系，通过培训、技术支持和激励措施，帮助供应商提升碳管理能力，共同制定并实施碳减排计划。例如，苹果公司要求其全球供应商在2030年前实现100%碳中和，并提供技术和资金支持。

优化供应链结构：对供应商进行评估和筛选，优先选择碳排放低、环保措施得力的供应商。同时与供应商共同优化物流路径、减少包装材料使用等，降低供应链整体碳排放。如沃尔玛通过“Project Gigaton”计划，帮助供应商在能源效率、废弃物管理和可持续材料使用等方面进行改进。

设定科学合理的目标

企业应根据自身业务特点、行业状况和供应链复杂性，制定既具有挑战性又可实现的碳减排目标。联合利华制定了到2030年实现运营碳中和的目标，并计划到2039年实现整个供应链的碳中和，通过对产品生命周期的全面评估，找出排放热点，针对性地设定减排目标，确保了目标的科学性和可操作性。目标应明确、可衡量、可报告和可验证，并与企业的长期战略目标相结合，将碳减排作为核心竞争力来培养。

加大技术创新与投资

投资可再生能源：积极投资于太阳能、风能、生物质能等可再生能源，替代传统化石燃料，减少运营过程中的碳排放。宜家通过大规模投资太阳能和风能，实现了全球100%的能源自给自足，降低了碳足迹和能源成本。

引入创新技术：利用3D打印技术、智能制造、碳捕捉和储存技术等创新技术，优化生产和供应链流程，提高生产效率，减少原材料浪费和碳排放。如特斯拉通过不断推动电动车技术的发展和全球充电网络的扩展，成功减少了交通运输行业的碳排放。

强化内部管理与协作

建立碳管理体系：在企业内部建立专门的碳管理部门或团队，负责制定和实施碳减排策略，协调各部门之间的工作，确保碳减排工作的顺利进行。

培养员工意识：加强对员工的培训和教育，提高员工对碳排放和可持续发展的认识，鼓励员工积极参与碳减排行动，形成全员参与的良好氛围。

加强部门协作：打破部门之间的壁垒，加强研发、采购、生产、销售等部门之间的沟通与协作，共同推进碳减排工作。例如，采购部门在选择供应商时，应考虑其碳排放情况；生产部门应优化生产工艺，降低能耗和排放。

积极参与外部合作与交流

与利益相关方合作：与政府、行业协会、非政府组织、科研机构等利益相关方建立紧密的合作关系，共同推动碳减排工作。政府可以提供政策支持和引导；行业协会可以制定技术标准和最佳实践指南；非政府组织可以提供监督和建议；科研机构可以提供技术研发和创新支持。

参与碳市场和碳定价机制：积极参与碳市场交易，了解碳定价机制，将碳成本纳入企业的经营决策中，激励各部门寻找低碳运营方式。壳牌等能源巨头通过内部碳定价机制，提前适应了未来更为严格的碳政策，减少了碳排放。

开展行业交流与合作：参加行业会议、研讨会等活动，与同行业企业分享经验和最佳实践，共同探讨应对挑战的策略和方法，形成行业合力，推动整个行业的低碳转型。