Walmart沃尔玛验厂是什么
Walmart沃尔玛是全球最大的零售商之一,总部位于美国,遍布全球多个国家和地区。作为一家众所周知的大型零售连锁企业,沃尔玛对其供应链的透明度和社会责任感提出了高要求。为确保其产品的质量和制造过程的合规性,沃尔玛推行了严格的验厂制度。
Walmart沃尔玛验厂是指沃尔玛按照一套严格的供应商标准系统对工厂进行审核或评估。若法律规定和业界惯例有冲突时,供货商应该,最起码,遵守其营业所在司法区的法律规定。目前沃尔玛针对所有供应商的标准审核主要包括社会责任(ES)、品质(FCCA)、反恐(SCS)三个方面,通过沃尔玛验厂是获取沃尔玛品牌商订单的必要前提条件,其中社会责任(ES)审核是沃尔玛验厂最核心部分。
Walmart验厂流程包括以下几个步骤
初次会议
在初次会议中,审核人员会介绍审核的目的、时间安排和操作方法。他们会提供文件清单,列出需要提供的相关文件。会议还会介绍现场审核和员工访谈的细节,并回答工厂代表的提问。
现场审核
在现场审核阶段,审核人员会对工厂的消防设施、机器设备的维护保养、工作区域的通风照明、环保措施等进行一系列的检查。他们会确保这些项目都符合沃尔玛的审核标准。
文件资料审核
审核人员会按照沃尔玛的要求检查工厂的文件资料。这些资料包括员工的工资工时记录、员工信息以及其他生产记录等。所有的文件资料要求保存最近12个月的,最近3个月的记录必须满足要求。
员工访谈
员工访谈的人员名单是从现场和人事资料中抽取的。访谈人员主要面向一些年龄较小、面相老实的员工。员工访谈是独立进行的,厂方代表不得介入。
审核总结会议
在审核总结会议上,审核人员会出具临时审核报告,总结工厂存在的问题和需要改进的地方。根据问题的严重性,可能需要跟进审核。
Walmart验厂内容包括如下
人权检验
主要检查人权,工厂对工人的保护和责任,对环境的责任,主要有禁止使用童工,反对歧视和压迫工人,禁止使用监狱工,工人有结社自由,工资的发放,工作时间等必须满足国际劳工组织和中国劳动法律法规的要求。健康、安全、消防等方面的要求,保证工人的工作环境是有利于逃生的,不危害身体健康等。环境方面主要检查有无按法律要求申办相应的文件,环保设施是否正常运作。
质量检验
每个客户的要求也不尽相同。将ISO9001质量进行管理体系作为基础并附加上更高的要求,比如,原材料检验,过程检验、成品检验、风险评估等。生产报表,对各类物品进行有效管理,现场5S 管理等内容。
反恐检验
现在不是很普及,多为美国客户的要求,从工厂的人员安全、资料安全、货物生产包装装卸安全等,以防止易燃、易爆、危险物品进入包装成品,直接运输到港口、对社会、公众造成潜在威胁和安全隐患,反恐验厂主要目的在于通过工厂本身的一套安全控制程序,来保障出口货物运输及使用安全。
Walmart验厂审核注意事项如下
1.发生火灾时,要确保车辆能顺畅的进入工厂;
2.工厂应当在逃生图中标注紧急疏散点,并且保证在一个安全的区域;
3.工厂通道地面上应有逃生箭头,要求指向安全出口;
4.如果工厂多多层建筑物,要求有2个以上的应急出口,并且要求有封闭的楼梯(1H防火要求的防火门和墙);
5.安全出口的楼梯拐角处必须有应急灯和标识牌,要求必须是24小时通电的,而且要张贴消防平面图(要求标示当前所在位置);
6.安全出口和紧急逃生通道不得被杂物堵塞,要时刻保持通畅,通道宽度必须大于门框宽度,不小于1米;
7.灭火器应安装在每个车间及存放易燃物的仓库,任何一点到最近灭火器的距离不得超过23米;
8.灭火器顶部距离地面不得超过1.5米,不得被其他杂物遮挡堵塞;如果灭火器放在灭火器箱里,箱子不得上锁。灭火器的指针必须处于绿色区域;
9.灭火器每个月检查一次,要求有巡检记录,每年由第三方有相关资质的机构检查一次;
10.应急出口必须配有应急出口标识和消防应急灯(配备备用电源);
11.应急逃生门不得被其他物品堵塞,不得上锁,应安装侧铰链;
12.消防警铃每月检查一次,要求是可以正常使用的,要求配备备用电源。
13.消防栓和喷淋系统必须保证水源的充足;每月检查一次并保留相关记录,每年由第三方资质机构检查一次;
14.可燃、易燃、危险品必须远离火源或热源,并且张贴严禁吸烟标识;
15.每个车间和每个楼层必须有受过专业培训的消防安全专员,并且要求将其名字照片张贴在车间醒目区域;
16.半年一次的消防培训计划和记录,新入职的员工1周内必须培训,要求保留相关记录(员工签字);
17.消防演习培训包含:如何使用灭火器、疏散灭火计划;
18.处理易燃易爆物品及危险废弃物的培训;
19.最近两次疏散演习计划及记录,应当含有人员数量、日期和疏散时间。
Walmart沃尔玛验厂标准
1、出现三合一厂房;
2、工厂及宿舍没有安装烟感器;
3、安全出口、应急灯和逃生指引等消防设施不是通电安装;
4、生产厂房无消防部门出具备案记录;
5、工厂没有提供厂房建筑工程竣工验收报告;
6、工厂储存危险化学品车间及库房没有设置相应的安全设施,如防渗漏的二次容器;
7、工厂没有在化学品仓库外安装洗眼台;
8、工厂没有急救员;
9、工厂有产生废弃物,但这些废弃物没有给有相关的资格的处理单位处理;
10、生产及生活污水染物的排放,没有经当地的环境保护部门批准资料;
11、工厂没有建立ODS(臭氧层破坏物质)清单;
12、工厂没有建立温室气体排放(直接和间接)盘存清单;
13、工厂未制订应急程序,处理环境事故,应急程序应包括(紧急反应计划)经过培训的紧急团队和定期演练。
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